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一、产品概述

有载调压矿热炉变压器是冶炼行业专用特种变压器，遵循 GB1094、JB/T 8531 等标准设计制造，主要配套矿热炉（电石炉、铁合金炉、硅冶炼炉）使用。设备可在带负载不停电情况下调节二次电压，为矿热炉提供大电流、低电压的交流电源，适配冶炼工艺连续生产需求，产品以油浸式为主。

二、结构组成

整机由高导磁冷轧取向硅钢片铁芯、一次绕组、大电流二次绕组、有载调压分接开关、油箱、冷却系统、高低压套管、大电流出线装置及全套保护监测器件构成。二次侧采用铜排或薄铜箔绕组，出线结构专门强化，满足超大输出电流工况。

三、调压功能特点

配置有载调压分接开关，冶炼生产不停炉即可实现电压调节，调压范围、调压级数可根据冶炼工艺定制。能够适应炉况波动、料层变化，灵活调整炉内功率，稳定冶炼工况，避免无励磁调压需要停电操作影响连续生产。

四、冷却方式

主流冷却方式包含 ONAN 自然油自冷、ONAF 自然油风冷、OFAF 强迫油循环风冷。中小容量常采用 ONAF；大容量、高损耗矿热炉变压器多选用 OFAF 强迫油循环风冷，快速带走热量，严格控制温升，保障长期满载运行。

五、特殊绝缘及抗冲击设计

矿热炉工况频繁产生操作过电压、短路冲击电流，产品优化内部电场分布，采用真空干燥、真空注油工艺，严格控制局部放电；绕组绝缘、引线绝缘针对性加强，耐受频繁波动负荷和冲击电压，降低绝缘击穿风险。

六、抗短路与大电流结构优化

二次侧工作电流极大，绕组、引线、出线端子均做加固、防过热设计；整体结构经短路力学仿真校核，绕组端部夹紧防松，能够抵御电极塌料引发的频繁短路冲击，提升设备运行稳定性。

七、损耗控制与降噪设计

针对矿热炉长期满载运行特点优化磁路和绕组结构，降低空载损耗、负载损耗以及谐波附加损耗；采用铁芯减振、油箱隔声、减震支撑结构，有效降低运行噪声，满足厂区环保管控要求。

八、保护与智能监测配置

标配瓦斯继电器、压力释放阀、油位监测、油温及绕组测温装置；可选配油色谱在线监测、局部放电监测、有载分接开关在线监测、大电流出线温度监测，可接入冶炼中控系统，实现设备状态监控与预警。

九、典型应用场景

广泛应用于电石冶炼、硅铁、锰铁、铬铁等铁合金冶炼、工业硅冶炼、黄磷冶炼等矿热炉生产线，是矿热炉供电系统的核心设备，为电弧冶炼提供可控大功率热源，支撑冶金化工连续化生产。